石灰回转窑是回砖窑的一种，其生产和发展主要以石灰石原料为主。而此活性石灰石回转窑系统是在石灰石回转窑生产发展的基础上研究发明的，这中系统对技术的要求更高，更能推动回转窑技术的发展
1.石灰回转窑承制或承包问题
现在国内大、中型石灰企业，在建或拟建的石灰回转窑生产线基本上是600t/d、800t/d和1000t/d。由于参与石灰回转窑承制或承包单位技术水平参差不齐，有的根本没有自己的技术，所以石灰回转窑系统设备基本处于以不变应万变的状态，不管用户什么样的原料、燃料及地理条件，都能按用户要求的产量购买图纸进行承包制造，再加上无现场调试经验和能力，造成工程无法达标或生产。另外，国内自主开发的750～800t/d石灰回转窑设备，从实际生产可知，尚存在诸多问题，各研制单位仍在不断进行优化。
2.石灰企业对原料、 燃料的认知
石灰企业对石灰回转窑用原料、燃料的特殊性认识不足，特别是一些转行到石灰行业或民营石灰企业，因石灰石矿山选择不当，或为了降低生产成本采用品位低、杂质高或石灰石抗压强度低(＜100mpa)的原料，或不控制石灰石最小和最大粒度，造成石灰质量差、粉料多，使工程迟迟不能达标达产，甚至不能正常生产。一些企业采用的燃料热值达不到煅烧石灰的要求，多为转炉和高炉煤气，而采用低热值混合煤气，使设备生产能力大幅降低。
3.生产操作规范问题
国内石灰回转窑没有制定可行的操作规范，多数石灰企业缺乏熟练的操作人员，加之工程的自动化程度底，达不到自动检测和调节水平，不能随产量自动调节操作工艺参数，而使设备处于良好的运行状态。有的石灰企业没有建立完善的操作制度、生产随意性大，既不能发挥出设备能力，也给企业造成较大的经济损失。
4.石灰回转窑生产中的几个误区
石灰回转窑生产有其特殊性，除对原料、燃料有较严格的要求外，下面几个认识上的误区也直接影响设备能力的发挥和产品质量优劣。
1）燃料热值没有严格要求；
2）燃烧系统燃烧器通道越多越好；
3）煤的挥发分越多越好；
4）煤粉粒度越细越好；
5）烧结石灰可以不追求质量，特别是活性度。
通过以上的分析，只有有效掌握石灰回转窑的技术优化方向，为如何打造高效节能的石灰回转窑产品提供有利的pg直营网的技术支持。百灵机器为广大客商提供专业的石灰回转窑生产技术，欢迎来厂考察选购。
