铜矿的种类有很多，我国开采的主要是黄铜矿，其次是辉铜矿和斑铜矿。除此之外，还有自然铜、黝铜矿、蓝铜矿和孔雀石等等。到目前为止，已经发现的含铜矿物有280多种。我国的铜矿主要集中在安徽铜陵、山西中条山、云南东川、黑龙江多宝山以及江西德兴等地。铜矿选矿方法较多，今天我们介绍比较常用的三种铜矿选矿方法。
1.铜矿浮选法
由于很多铜矿伴生有很多其他金属物质，铜矿浮选法分为三种。第一种是优先浮选法：当矿石含有两种或两种以上有用矿物用浮选法进行选矿时，将有用矿物逐一依次选出为单一精矿的浮选过程。第二种是混合浮选法当矿石中含有两种或两种以上有用矿物而用浮选法进行选矿时，将各种有用矿物一起选出为混合精矿(然后再对各种有用矿物进行分离)的过程。
第三种方法需要用到浮选设备，由于铜矿浮选机的搅拌力度大，可以使粒度和密度比较大的矿粒产生悬浮的效果，同时促进难容药剂分散。当铜矿进入机内时，经层层的加工，会一起浮到矿浆表面，形成矿化气泡层，另一些容易被水湿润的，即一般称做亲水性的矿物粒子不附着于气泡上，而留在矿浆中，将含有特定矿物的矿化气泡排出，从而达到选矿的目的。
2.铜矿磁选法
不同的铜矿应选用不同的磁选方法来进行。通常来讲，如果铜矿中的杂质以若磁性为主，那么应该选用铜矿尾矿磁选机来进行铜矿磁选;如果杂质以强磁性为主，则要选用永磁筒式磁选机来进行操作。磁选的次数越多，铜矿粒度越细，去除杂质的效果就越好。
磁滚筒转动后，经电磁振动给料机将铜矿均匀的给到磁场区，随着磁滚筒的转动，磁性物质被吸附在滚筒表面。磁性物质随着磁滚筒被带到费磁区后，被卸下，非磁性和若磁性颗粒因其所受磁力不同，所以抛离轨迹也不同。通过这样的工作流程，将杂质去除，选出铜矿。
3.机械选别铜矿
这种方法是利用破碎机的碰撞和摩擦来去除铜矿中的杂质的，由于这种机械选别法的效率很低，所以目前很少采用这种方法。我们通常都是选择浮选法或是磁选法。
